一、工程特点分析
工艺管道的吹扫根据现场实际情况进行，一般管道直径小于DN600时，宜采用空气吹扫，本工程的工艺主管道为DN65和DN50,支管为DN20,由5个环网管组成。空压站有空压机有2台，1备1用，1个分气缸。吹扫使用现场设备厂家临时空压机吹扫。吹扫前须确认与空压站管道设备断开。
二、空气吹扫施工工序
1)首先将压力源接到被吹扫的管道上,接入点应尽可能选取本系统的较高位置,这样可以自上而下地吹扫,以获得较好的效果
2)吹扫时，空气的流速较大，空气带着杂物通过被吹洗的管道内表面。
3)空气吹扫流速≥20m/s，吹扫压力不大于 0.6MPa，且不得超过管道的设计压力。4)吹扫时用锤(不锈钢管用木或塑料)轻敲管壁，对焊缝、死角和管底部位重点敲打，但不得损伤管子。
5)空气吹扫时应尽可能连续吹扫，当管径较大，气源不能保证足够的吹扫流速时可以采取间断吹扫的方法进行系统吹扫，即向系统充入空气时先关闭排出口的阔门，待系统达到预定的压力时，快速打开排出阀门，使系统内的气体流速达到吹扫的要求。如此反复进行，直至吹扫合格。
6)当目测排气无烟尘时，应在排气口处用白布或用涂白漆的木板检验，5 分钟内白布上无明显可见的铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。
7)吹扫空气排出口的周围，要采取防护措施，挂上明显的标志牌。排气口处的管道必须采取有效措施固定牢固。
8）管道吹扫合格后，及时进行下道工序的施工（对管口封闭），拆除各吹扫的临时管路，进行进出口管道的对接。及时清扫现场等。
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